抓鋼機設備安裝前應按構件明細表核對進場構件，查驗產品合格證和設計文件；工廠預組裝過的構件在現(xiàn)場組裝時，應根據(jù)預組裝記載進行。并對構件進行全面檢查，包括外形尺寸、螺栓孔方位及直徑、聯(lián)接件數(shù)量及質量、焊縫、沖突面、防腐涂層等進行檢查，對構件的變形、缺點、不合格處，應在地上進行糾正、修整、處理，合格后方可設備。

1、抓鋼機吊裝
根據(jù)鋼柱形狀、端面、長度、起重機性能等具體情況，確定鋼柱設備的吊點方位和數(shù)量。常用的鋼柱吊裝方法有旋轉法、投遞法、滑行法，關于重型鋼柱可選用雙機抬吊。
（旋轉法） 鋼柱運到現(xiàn)場，起重機邊起、邊吊和回轉，使柱子繞柱腳旋轉而將鋼柱吊起。
（滑行法） 用1～2輛起重機抬起柱死后，使鋼柱的柱腳滑移到位的設備方法，為減少柱腳與地上之間的摩阻力，可鋪設滑行道。
（投遞法） 雙機或多機抬吊，其間一臺為副機。為減少鋼柱腳與地上的摩阻力，副機吊點挑選在鋼柱下面，合作主機起鉤；隨主機的起吊，副機要行走或回轉，將鋼柱腳投遞到柱基礎上面，副機摘鉤卸載，主機將柱設備就位。
一般鋼柱選用一點正吊，吊耳設在柱頂，柱身垂直，易于對中校正；吊點也可以放在柱長的1/3處，鋼柱歪斜，不便于對中校正；關于細長鋼柱，為避免鋼柱變形，可選用兩點或兩點以上。
若吊裝是將鋼絲繩直接綁扎在鋼柱本身時，需求注意在鋼柱四角做包角防范鋼絲繩被切斷；在綁扎處，為避免鋼柱部分揉捏損壞，可增加加強板，對格構柱增加支撐桿。
吊裝前先將基礎板整理干凈，操作人員在鋼柱吊至基礎上方后，各自站好方位，穩(wěn)住柱腳并將其定位在基礎板上，在柱子降至基礎板上時停止落鉤，用撬棍撬柱子，使其間向對準柱基礎中心線，在檢查柱腳與基礎板軸線對齊后，當即點焊定位。如果是已焊有聯(lián)接板的柱腳，在吊機把鋼柱聯(lián)接板對準地腳螺栓后，鋼柱落至基礎板外表，當即用螺母固定鋼柱。
雙機或多機抬吊時應盡量選用同類型起重機，根據(jù)起重機才干，對吊點進行荷載分配，各起重機的荷載不宜超過其相應起重才干的80%，雙機抬吊，在操作過程中，要相互合作，動作協(xié)調，以防一臺起重機失重而使另一臺起重機超載，造成安全事故。

2、抓鋼機鋼柱校正
鋼結構的首要構件，如：柱、主梁、屋架、天窗架、支撐等，設備時應當即校正。并進行固定，切忌設備一大片后再進行校正，這是校正不過來的，將影響結構全體的正確方位，是不允許的。
抓鋼機柱底板標高：根據(jù)鋼柱實踐長度、柱底平整度和柱頂?shù)骄嘀撞块g隔，重點保證柱頂部標高值，然后決定基礎標高的調整數(shù)值。
縱橫十字線：鋼柱底部制造時，用鋼沖在柱底板旁邊面打出相互垂直的四個面，每個面一個點，用三個點與基礎面十字線對準既可，爭取抵達點線重合，如有誤差可借用線。
抓鋼機柱垂直度：兩臺經(jīng)緯儀找柱子成90°夾角兩面的垂直，使用纜風繩進行糾正。先不斷調整底板下面的螺母，直至符合要求后，擰上底板上方的雙螺母；松開纜風繩，鋼柱處于自在狀況，再用經(jīng)緯儀復核，如小有誤差，調整下螺母并滿足要求，將雙螺母擰緊；糾正結束后，可將螺母與螺桿焊實。